Structuur van geïsoleerd glas en methode van inbedrijfstelling van de productielijn

Structuur van isolerend glas en inbedrijfstellingsmethode van productielijn

Glas is een onmisbaar basismateriaal in het dagelijks leven. Van dagelijkse benodigdheden zoals glazen bekers en ramen tot architectonische decoratiematerialen zoals glazen vliesgevels, het heeft enorme bijdragen geleverd aan de ontwikkeling van de wereldcultuur. Op het gebied van glasverwerking worden apparatuur zoals automatische glaszaagmachines veel gebruikt vanwege hun uitstekende prestaties. Hieronder zullen we kort de structuur van isolerend glasintroduceren en de inbedrijfstellingsmethode van deisolerend glas productielijn uitleggen.

I. Kernstructuur van isolerend glas

Isolerend glasbestaat uit twee of meer lagen vlakglas. Rond de randen worden twee of meer glasplaten gebonden en afgedicht met afdichtstrips en glasafstandhouders met behulp van een hoog luchtdichte composietlijm. Het midden is gevuld met droog gas en er wordt een droogmiddel in het frame geplaatst om de droogheid van de lucht tussen de glasplaten te garanderen. Diverse soorten glasgrondplaten met verschillende eigenschappen kunnen naar behoefte worden geselecteerd, zoals kleurloos transparant floatglas, figuurglas, warmteabsorberend glas, warmte reflecterend glas, draadglas, gehard glas, enz., die worden gebonden, gelast of versmolten met frames (aluminium frames of glasafstandhouders, enz.) om het eindproduct te vormen.

• Basissamenstelling: Het neemt twee of meer lagen vlakglas als hoofdonderdeel. De randen zijn nauw gebonden en afgedicht met een hoog luchtdichte composietlijm, waarbij de glasplaten worden verbonden met speciale afdichtstrips en glasafstandhouders om een gesloten tussenholte te vormen. Deze afdichtingsstructuur is de kernvoorwaarde voorisolerend glasom zijn thermische isolatie- en geluidsisolatieprestaties te leveren, wat luchtcirculatie en waterdamppenetratie tussen de binnenkant van de holte en de buitenkant effectief kan voorkomen.
• Holteontwerp: De afgedichte tussenholte is gevuld met droog gas (meestal droge lucht, en sommige high-end producten zijn gevuld met inert gas zoals argon). Ondertussen wordt een droogmiddel in het frame geplaatst om resterende waterdamp in de holte continu te absorberen, waardoor de droogheid van de lucht tussen de glasplaten wordt gegarandeerd en beslaan en condensatie door waterdamp wordt vermeden, wat de lichtdoorlatendheid en levensduur kan beïnvloeden.
• Selectie van grondplaten: De glasgrondplaten vanisolerend glaskunnen flexibel worden afgestemd op de eisen van het toepassingsscenario, waarbij vlakglas met verschillende eigenschappen wordt gekozen. Veelvoorkomende typen zijn kleurloos transparant floatglas, figuurglas, warmteabsorberend glas, warmte reflecterend glas, draadglas, gehard glas, enz. Het frame materiaal kan een aluminium frame of een glasafstandhouder zijn, die met de glasgrondplaten wordt bevestigd door middel van lijmen, lassen of versmelten om een compleetisolerend glas product te vormen.
• Specificatieparameters: De dikte van de glasgrondplaten voorisolerend glaskan 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, enz. zijn, en de dikte van de luchtlaag kan 6 mm, 9 mm, 12 mm zijn. De thermische geleidbaarheid van glas is 27 keer die van lucht; zolang hetisolerend glasgoed is afgedicht, kan het een uitstekend thermisch isolatie-effect bereiken.
• Prestatieprincipe: De thermische geleidbaarheid van glas is 27 keer die van lucht. De gesloten luchtlaag vanisolerend glaskan warmtegeleiding effectief blokkeren. Zolang het isolerend glas goed is afgedicht, kan het een optimaal thermisch isolatie-effect bereiken, waardoor de temperatuuruitwisseling tussen binnen- en buitenruimtes wordt verminderd en het energieverbruik van airconditioning- en verwarmingsapparatuur wordt verlaagd.
• Hoogwaardige upgrade: Anders dan gewoonisolerend glas, hoogwaardig isolerend glas is gecoat met een speciale metalen film met uitstekende thermische prestaties aan de zijde van het buitenglas gericht op de tussenliggende luchtlaag, naast het vullen van de ruimte tussen de twee glaslagen met droge lucht. Het kan een aanzienlijke hoeveelheid zonne-energie blokkeren die de kamer binnenkomt, waardoor een beter thermisch isolatie-effect wordt bereikt.

II. Inbedrijfstellingsmethode van productielijn voor isolerend glas

De inbedrijfstellingskwaliteit van de isolerend glas productielijn heeft directe invloed op de afdichtingsprestaties, maattolerantie en levensduur van de producten. Het inbedrijfstellingsproces moet strikt de bedieningsspecificaties volgen om ervoor te zorgen dat elke schakel aan de normen voldoet. De specifieke inbedrijfstellingsstappen zijn als volgt:

1.Voorbereiding van de omstandigheden ter plaatse

De omgeving ter plaatse moet worden uitgerust met een 380V AC-voeding, een industriële kraanwaterbron en een afvoergoot. De meesteisolerend glasapparatuur en deur- en raamapparatuur gebruiken een 380V-voeding om de stabiliteit van de apparatuurbediening te handhaven. Een schone kraanwaterbron en een onbelemmerde afvoer zijn garanties voor de goede werking van de reinigingsmachine.

2.Correcte plaatsing van apparatuur

Plaats het invoerframe, het reinigingsframe, het droogframe, het uitvoerframe, de schakelkast en de ventilatiekast in de juiste volgorde. Onjuiste plaatsing vermindert niet alleen de werkefficiëntie, maar leidt ook tot een ongekwalificeerde productkwaliteit.

3.Nivelleringsaanpassing

Pas de steunen aan om de gehele machine waterpas te zetten, met een tolerantie van 1,5 mm horizontaal en 3 mm verticaal (alleen toegestaan dat het invoergedeelte hoger is dan het uitvoergedeelte).

4.Frameverbinding en bevestiging

Nadat de longitudinale waterpasheid van de gehele machine aan de vereisten voldoet, verbind en bevestig de vier secties van het frame (verbindingsboutparen zijn aanwezig op het frame).
 

5. Afvoeging van de spleetafdichting
Breng glaslijm aan in de spleten tussen het invoerframe en het reinigingsframe, en tussen het reinigingsframe en het droogframe om waterlekkage op deze twee posities te voorkomen.

6.Aansluiting van het transmissiesysteem

Sluit elk transmissiesysteem aan volgens de relevante normen.

7. Reiniging en vulling van de watertank

Reinig de watertank grondig voordat u deze met water vult.

8.Proefdraai-inspectie

Voer na installatie en afstelling een proefdraai uit volgens de in deze handleiding gespecificeerde bedieningsvolgorde. Observeer tijdens de proefdraai de bedrijfsstatus van de apparatuur volledig en inspecteer de geproduceerdeisolerend glas monsters om ervoor te zorgen dat de apparatuur stabiel draait en de productkwaliteit aan de normen voldoet.
Samenvattend, isolerend glasheeft uitstekende uitgebreide prestaties dankzij het unieke structurele ontwerp, en de gestandaardiseerde inbedrijfstelling van de productielijn is de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit vanisolerend glas. In de werkelijke productie is het noodzakelijk om de bovenstaande structurele ontwerppunten en inbedrijfstellingsspecificaties strikt te volgen, te combineren met de apparatuurkenmerken en productvereisten, en het productieproces te optimaliseren om continu hoogwaardige isolerend glas producten te produceren die voldoen aan de toepassingsbehoeften van de bouw-, decoratie- en andere industrieën.