Hoe wordt de dikte van de lijmlaag van gelaagd glas geclassificeerd?
Veel klanten richten zich bij aankoop alleen op de dikte van de originele glasplaat gelaagd glas, maar negeren de dikte van de kernlijmlaag, wat de belangrijkste oorzaak is van potentiële veiligheidsrisico's, schuimvorming en ontlijming van de meeste niet-standaard producten. Als een professioneleglasfabriekenmet jarenlange diepgaande ervaring in de productie en verwerking van veiligheidsglas, zullen we professionele kennis over de dikte van de lijmlaag van gelaagd glas populariseren vanuit drie dimensies: productienormen, dikteclassificatie en scenario-aanpassing, om klanten te helpen valkuilen te vermijden en materialen wetenschappelijk te selecteren.
Momenteel voldoet conform gelaagd glas in China strikt aan de norm GB 15763.3 voor veiligheidsglas en de specificatie JGJ113 voor de toepassing van bouwglas. De dikte van de gangbare PVB- en SGP-kernfilms neemt 0,38 mm als basiseenheid, en alle nationale standaarddiktes zijn gehele veelvouden van deze waarde. Er zijn geen niet-standaard en onconventionele diktes zoals 0,5 mm en 0,6 mm, wat de productiebodemlijn is van formele glasfabrieken.
1. Vier Nationale Standaard Lijmlaagdiktes (Massaproductie Specificaties van Fabrieken)
0,38 mm film: Het is een dunne, basale lijmlaag met uitstekende lichtdoorlatendheid, geschikt voor kleine formaten en situaties met lage belasting. Het wordt meestal gebruikt voor interieurdecoratieglas, kleine vaste scheidingswanden en klein huishoudelijk kijkglas. Gekoppeld aan dunne originele platen van 5 mm en lager, biedt het een hoge kosteneffectiviteit, voldoet het aan de basisbeschermings- en geluidsisolatievereisten, en is het een veelvoorkomende specificatie voor niche-interieurdecoratiescenario's.
0,76 mm film: Het is een populaire mainstream specificatie in de markt en de voorkeursdikte voor interieurdecoratie die door glasfabrieken wordt gepromoot. Het is toepasbaar op conventionele balkonsluitingen, interieurleuningen en kleine glaspanelen van gewone serres. Gekoppeld aan conventionele gelaagde glasconfiguraties van 5+5 en 6+6, heeft het een stabiele slagvastheid en shatterproof prestaties. Het kan glasfragmenten na breuk stevig binden, waarbij veiligheid, geluidsisolatie en kosteneffectiviteit worden gebalanceerd, en is geschikt voor de meeste conventionele interieurdecoratiescenario's.
1,14 mm film: Een verdikte veiligheidslijmlaag met een sterk verbeterd beschermingsniveau. Het is geschikt voor openlucht- en situaties met hoge winddruk, zoals buitencanopies, glazen gevels van hoogbouw en grote balkonglas. Het kan worden gecombineerd met gelaagd glas met dikke originele platen van 8 mm en 10 mm, waardoor het effectief bestand is tegen sterke wind en externe impact, het risico op vallend glas elimineert en de geluidsisolatie- en warmte-isolatie-effecten aanzienlijk verbetert.
1,52 mm film: Een topklasse nationale standaard lijmlaag en een verdikte engineering-grade specificatie. Het wordt meestal toegepast in zware situaties zoals gebogen glas, grote daklichten, loopbrugglas en gevelprojecten. Het beschikt over een hoge structurele sterkte en sterke scheurweerstand, toepasbaar op grote gelaagde glas. Het is niet vatbaar voor veroudering, schuimvorming en ontlijming bij langdurig buitengebruik, met een levensduur die veel langer is dan conventionele specificaties.
2. Kernmateriaal Selectieprincipes van Glasfabrieken
Een dikkere lijmlaag betekent niet altijd betere kwaliteit. De dikte moet worden afgestemd op de glasgrootte, het toepassingsscenario en de installatiepositie. Overmatige verdikking is onnodig voor interieurglas van klein formaat om verspilling van middelen te voorkomen; verdikte lijmlagen moeten worden toegepast voor glas van groot formaat, hoogbouw en buitentoepassingen om potentiële veiligheidsrisico's te elimineren. Ondertussen passen formeleglasfabriekendroge laminatietechnologie toe met authentieke nationale standaardfilms. In tegenstelling tot niet-standaard EVA-lijmlagen van lage kwaliteit van kleine fabrikanten, hebben de eindproducten een hoge transparantie, hoge bindingssterkte en superieure weersbestendigheid.
Concluderend, de dikte van de lijmlaag van gelaagd glas heeft duidelijke nationale standaard specificaties. Gestandaardiseerde materiaalkeuze door professionele fabrikanten is de kernwaarborg voor veilige en duurzame glasproducten. Prioriteit moet worden gegeven aan nationale standaard massaproductie specificaties van formele glasfabrieken in plaats van niet-standaard dikteproducten om zowel kwaliteit als veiligheid te garanderen.
